一、拟批准的建设项目环境影响

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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大型挤压造粒机用高扭同向平行双螺杆齿轮箱开发及产业化项目

江苏省南京市江宁区高新园区内（建衡路79号、天册路8号）

******有限公司

******有限公司

项目总投资17000万元，通过新增大型数控滚齿机、高效磨齿机、卧式车铣复合中心、数控龙门、铣打机、抛丸机等设备，并对现有大功率齿轮箱验证试验台、高端检测设备三坐标改造升级，同步升级实时数据采集系统，建设加工生产效率高的先进工厂。本项目建成后预计形成年产大型挤压造粒机用高扭同向平行双螺杆齿轮箱6台套的能力。

废气：本项目运营期废气建衡路厂区零件清洗、热处理清洗的废气非甲烷总烃、渗碳淬火（热处理厂房）废气污染物颗粒物、非甲烷总烃依托现有强抽风集气罩收集后经“预处理洗涤+初效、中效、高效除尘+分子裂解+尾破洗涤”处理后通过21m高排气筒DA001达标排放，渗碳段少量未分解的介质（甲醇、丙烷）依托现有火炬点燃（不使用其他燃料）氧化后无组织排放；喷漆及烘干废气污染物颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯依托现有密闭负压收集（上进风，下出风）后经“干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m高排气筒DA002达标排放；清洗废气污染物非甲烷总烃依托现有密闭收集后经“水洗塔+干式过滤+活性炭吸附+蒸汽脱附”处理后通过21m高排气筒DA004达标排放；抛丸废气污染物颗粒物依托现有密闭管道收集后经“旋风除尘+滤筒净化装置”处理后通过1根15m高排气筒DA007达标排放；危废库废气污染物非甲烷总烃依托现有负压收集后通过活性炭净化装置处理后通过15m高排气筒DA009达标排放；机械加工废气油雾密闭收集后通过静电式油雾净化器处理无组织排放；焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放；打磨粉尘在打磨房内密闭收集进入文丘里湿式除尘器处理后无组织排放。天册路厂区淬火、回火废气依托现有“预处理+三级过滤+分子裂解+尾破塔”处理后通过15m高排气筒DA002达标排放；多用炉渗碳废气依托现有火炬燃烧后经“湿式油烟净化+文丘里湿式除尘器”处理后通过15m高排气筒DA003达标排放；危废暂存废气依托现有“活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒DA005达标排放；清洗废气依托现有密闭收集后经“干式过滤+水喷淋”处理后通过15m高排气筒DA006达标排放；3#抛丸废气新增一套“滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒DA009达标排放；4#抛丸废气新增一套“滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒DA010达标排放；井式炉渗碳段少量未分解的介质经火炬点燃氧化后无组织排放；机械加工废气污染物油雾密闭收集后通过静电式油雾净化器处理无组织排放；焊接废气经文丘里湿式除尘器处理后无组织排放；打磨粉尘在车间内无组织排放。正常运营时，本项目废气均可达标排放，对区域环境空气质量影响较小。

废水：本项目运营期建衡路厂区产生的废水主要为生产废水，生产废水中高浓度含油废水首先进行“破乳+絮凝沉淀+气浮”后与低浓度废水一并经过“絮凝沉淀+气浮”，再一并进入厂区自建的综合污水处理站深度处理，最终接管至科学园污水处理厂进一步处理，处理达标后尾水排入秦淮河；天册路厂区产生的废水主要为生产废水，含乳化液废水经“破乳+混凝”预处理后，与低浓度废水一并经过“隔油+气浮”物化处理，再进入厂区废水生化处理系统处理，最终接管至科学园污水处理厂进一步处理，处理达标后尾水排入秦淮河；本项目的污水可以得到合理处置，对受纳水体秦淮河影响较小，不会改变其水环境功能级别，水质功能可维持现状。

噪声：本项目建成后，经距离衰减、隔声，建衡路厂区运营期东、南、北厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，同时西厂界满足4类标准；天册路厂区运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。对周围环境影响较小。

固废：本项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物。建衡路厂区一般固体废物废金属屑、废钢丸外售综合利用；抛丸锈渣、废砂轮、焊渣、打磨废渣、除尘灰、废滤筒、水洗塔废填料、废木材由专门单位处置；危险废物废刷子、废淬火油、热处理废渣、废冷却油、探伤废渣、含油废抹布、含油包装膜、废润滑油、废漆桶、漆渣、废牛皮纸、废油桶、脱附残液、污水处理站污泥/沉渣、废沸石、废过滤棉、在线废液、废催化剂、废金属屑压滤废切削液在危废库暂存后委托有资质单位处置。天册路厂区一般固体废物金属屑、废钢丸外售综合利用；焊渣、抛丸锈渣、废砂轮、除尘灰、废滤筒、水洗塔废填料由专门单位处置；危险废物废冷却油、废淬火油、热处理废渣、废刷子、废油桶、污水处理站污泥/沉渣、废过滤棉、在线废液、废金属屑压滤废切削液在危废库暂存后委托有资质单位处置。本项目固体废物均得到合理处置。